壓片糖是一種由精制糖粉為主要原料,加入奶粉、香料等填料及淀粉糖漿、糊精、明膠等粘合劑,經(jīng)
糖果壓片機制粒壓片成型而成。它不需要加熱,也不需要煮熟,這就是所謂的冷加工工藝。我國糖果壓片機產(chǎn)業(yè)需要不斷向高速、高產(chǎn)量、高密度、模塊化、自動化、規(guī)模化發(fā)展方向發(fā)展。壓片機的制片原理如下:
①控制劑量。不同片劑的劑量要求不同,通過選擇不同沖頭直徑的沖模,如6毫米、8毫米、11.5毫米、12毫米等。在選定沖模尺寸后,通過調(diào)整下沖伸入中模孔的深度,從而改變中模孔的實際長度,調(diào)整藥孔內(nèi)藥物的充填體積。因此,應(yīng)在壓片機上設(shè)置調(diào)整下沖孔初始位置的機構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制過程中總存在著比容差異,因此這種調(diào)節(jié)作用十分必要。
在劑量控制方面,加料器的動作原理也有一定影響,比如顆粒藥物是靠自身重量,自由滾落到中模孔中時,裝填情況比較松散。若采用多次強迫入模方式,則藥孔內(nèi)填入的藥物較多,填塞情況較密。
?、诳刂破瑒┑暮穸群蛪簩嵍取K幬飫┝坑商幏胶退幍浯_定,不能更改。為了達到貯存、貯存和崩解時限的要求,壓片需要一定的壓力,同時也會影響藥片的實際厚度和外觀。壓片過程中必須進行壓力調(diào)整。通過調(diào)整上沖在??變?nèi)的下行量來實現(xiàn)這一點。有些壓片機在壓片過程中,既有上沖下動作,又有下沖上沖動作,上下沖相對運動共同完成壓片過程。但是壓力調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)節(jié)上沖下壓機構(gòu)實現(xiàn)的。